鋼板吊鉗是吊運(yùn)鋼板等的重要工具，其鉗舌與鋼板之間的夾緊力是影響豎吊鋼板起重鉗穩(wěn)定性的重要因素, 如果起重鉗鉗舌與鋼板之間的夾緊力過大，就會損壞鋼板、縮短鉗口的使用年限，嚴(yán)重的情況會導(dǎo)致起重鉗的鉗體或鉗舌的應(yīng)力超出許用應(yīng)力，致使起重鉗斷裂；如果起重鉗鉗舌與鋼板之間的夾緊力不大或不夠 , 就會發(fā)生鋼板滑脫現(xiàn)象，以上現(xiàn)象均會發(fā)生事故。本章通過對豎吊鋼板起重鉗的結(jié)構(gòu)分析，找到解決影響豎吊鋼板起重鉗吊運(yùn)鋼板時以上問題的有效途徑。
 
概況：目前國內(nèi)豎吊鋼板起重鉗的研究多在小噸位上，且存在一定的經(jīng)驗(yàn)性，影響客觀結(jié)果，
在開發(fā)及定型新的產(chǎn)品方面存在一定的困難。筆者通過此次豎吊鋼板起重鉗的分析，旨在為開發(fā)豎吊鋼板起重鉗尋求一種理論的依據(jù)，為豎吊鋼板起重鉗的設(shè)計(jì)尋求一條新思路。
 
一、豎吊鋼板起重鉗目前存在的問題
1、豎吊鋼板起重鉗（以下簡稱豎鉗）吊運(yùn)鋼板時，鉗舌與鋼板的夾緊力不夠，鋼板容易滑脫，使用起來不穩(wěn)定。
2、豎鉗吊運(yùn)鋼板時，鉗舌與鋼板接觸時容易產(chǎn)生鋼板損傷。
3、豎鉗的質(zhì)量太大，使用起來不方便。
 
二、解決方案
在提高鉗舌與鋼板的夾緊力方面采取
如下措施：
1、在鉗舌與支承臺接觸部位均設(shè)計(jì)了牙型結(jié)構(gòu)，目的提高摩擦系數(shù)，牙距大小的選擇做到既保證鋼板不受損傷又保證摩擦系數(shù)；
2、在保證輕便的前提下合理分配連臂與鉗舌力臂之間的關(guān)系，目的提高夾緊力。
3、為了保證鋼板表面不損傷。采取如下措施：
4、鉗舌與支承臺夾持鋼板時受力面平行于鋼板；
5、鉗舌的牙型與鋼板接觸面盡量增大，支承臺的支撐面為環(huán)形槽。以上措施的實(shí)施大大減少鋼板受損的可能。
6、為了保證豎鉗的輕便，經(jīng)過多方論證，對豎鉗結(jié)構(gòu)進(jìn)行如下改進(jìn)：
7、鉗體中空，左右鉗板用支柱與夾塊連接的結(jié)構(gòu)，從而大大減輕了重量；
8、支柱與銷軸等均采用合金結(jié)構(gòu)鋼來增加強(qiáng)度，從而減輕重量，達(dá)到豎鉗使用輕便。
 
三、驗(yàn)證
1、為了檢驗(yàn)豎鉗的各項(xiàng)性能，采用天車及帶載荷顯示儀的吊鉤對豎鉗分別進(jìn)行了 2 倍額載的靜載試驗(yàn)與 4 倍額載的破斷試驗(yàn)、1.25倍額載的動載試驗(yàn)；并經(jīng)磁粉探傷、超聲波探傷。試驗(yàn)結(jié)果：2 倍額載靜載及 1.25 倍額載的動載試驗(yàn)后豎鉗無裂紋、無變形等對性能有影響的變形；4 倍額載破斷試驗(yàn)時豎鉗鉗體發(fā)生變形，但鋼板不滑脫，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
2、現(xiàn)場使用滿足要求，也沒出現(xiàn)鋼板滑脫現(xiàn)象。
 
四. 結(jié)論
本豎鉗首先鉗體采用低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼Q345B 且實(shí)行中空結(jié)構(gòu)，輕便且滿足強(qiáng)度要求；其次在保證輕便的前提下合理分配連臂與鉗舌力臂之間的關(guān)系、在鉗舌與支承臺接觸部位均設(shè)計(jì)了適宜的牙型、 同時鉗舌和支承臺與鋼板接觸面盡量增大，這樣既達(dá)到增大摩擦力又達(dá)到不損傷鋼板的目的；鉗舌與支承臺齒部的適當(dāng)?shù)臒崽幚泶蟠筇岣吡素Q鉗的使用年限。